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大豆拉丝蛋白 生产线 组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点


大豆组织蛋白的特点：
目前大豆组织蛋白主要是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。其营养高、功能性较好，有以下特点：
1、经过膨化机膨化，使其蛋白质分子重新排列整齐，具有同方向组织结构，类似肉样的多孔组织，因此有优良的保水性与咀嚼感；
2、经过短时高温、高水份与高压力下加工，消除了大豆中所含的各种有害物质(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等)，提高人体对蛋白的吸收消化能力，营养价值显着增加；
3、膨化时，由于出口处迅速减压喷爆，可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性；
4、大豆组织蛋白有良好的保油性，用它做出食品干净，不油腻；
5、使用方便，用室温水浸泡30分钟，便可添加做成各种食品；
6、大豆组织蛋白不含胆固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；
7、大豆组织蛋白是较理想的植物蛋白，含有人体必须的八种氨基酸(亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和缬氨酸)；
8、大豆组织蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型；从颜色上分有原色、红色，使其实现的用途加广泛。


一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备


原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却


二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备生产加工大豆膨化设备


拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机
一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备


原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却


二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备生产加工大豆膨化设备


拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机


组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业


四、大豆组织蛋白生产工艺组成：


1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。


2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。


3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，换模具生产出不同尺寸的产品。


4、提升机：将产品输送到烤箱。


5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。


6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装
组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业


四、大豆组织蛋白生产工艺组成：




1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。


2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。


3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，换模具生产出不同尺寸的产品。


4、提升机：将产品输送到烤箱。


5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。


6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装


一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备


原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却


二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备生产加工大豆膨化设备


拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机


1.提供各类基础配方；


2.多种形状可供选择；
3.免费安装调试；


4.负责培训人员；


5.免费保修一年。
组织蛋白设备，酥肉生产线


1、简介：组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。
2、主要原料：低温豆粕、谷朊粉、花生粕、分离蛋白等
3、产品：生产线可用于生产各类蛋白产品，通过调整模具挤出，有圆柱、方形、块状等，是素肉、素烤鸭、素丸、方便面调味包、速冻水饺的主要原料；同时可生产谷物小食品等。


4、产量：200-300kg/h、300-500kg/h
5、生产流程：原料混合→调制→挤压膨化→烘烤→冷却→包装
6、主要设备：拌粉机、调制器、双螺杆膨化机、电烤箱、冷却输送、包装机
7、设备材质：所有设备采用不锈钢材料制造
8、服务与技术
A、免费安装调试设备
B、提供基础配方
C、设备保修一年
D、设备终生维护
E、负责人员培训
F、各种模具供客户选择
G、提供厂房和设备的摆放安装方案
二、大豆组织蛋白生产设备配置:大豆组织蛋白机械设备、大豆拉丝蛋白生产线


拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机


三、组织蛋白加工机械主要有两种生产线大豆蛋白肉生产线-大豆蛋白肉加工设备_机械及行业设备


型 号


参 数


xl65


组织蛋白生产线


xl75


拉丝蛋白生产线


xl85


素肉食品生产线


主机功率


45KW


75.0


110KW


装机容量


100KW


150


190KW


实际耗电


65KW


95.0


140KW


生产能力


200-260kg/h


300-380kg/h


400-600kg/h


外形尺寸m


15×2.0×4.0


20.0*2.0*4.0


30.0×2.0×4.0




组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业


大豆组织蛋白的特点：


目前大豆组织蛋白主要是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。其营养高、功能性较好，有以下特点：


1、经过膨化机挤压膨化，使其蛋白质分子重新排列整齐，具有同方向组织结构，类似肉样的多孔组织，因此有优良的保水性与咀嚼感；


2、经过短时高温、高水份与高压力下加工，消除了大豆中所含的各种有害物质，提高人体对蛋白的吸收消化能力，营养价值显着增加；


3、膨化时，由于出口处迅速减压喷爆，可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性；


4、大豆组织蛋白有良好的保油性，用它做出食品干净，不油腻；


5、使用方便，用室温水浸泡30分钟，便可添加做成各种食品；


6、大豆组织蛋白不含胆固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；


7、大豆组织蛋白是较理想的植物蛋白，含有人体必须的八种营养成分；


8、大豆组织蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型；从颜色上分有原色、红色，使其实现的用途加广泛。


由济南鼎润机械生产制造研发的组织蛋白生产线具有适应国内外生产操作习惯,结合了国外的先进技术.该组织蛋白生产线生产的各种组织蛋白完全可以媲美国外昂贵的组织蛋白设备生产的组织蛋白.





四、大豆组织蛋白生产工艺组成：


1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。


2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。


3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，换模具生产出不同尺寸的产品。


4、提升机：将产品输送到烤箱。


5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。


6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。
植物拉丝蛋白以大豆分离蛋白，浓缩大都蛋白和脱脂大豆粉为主要原料，加入一定水及添加剂混合均匀经加温加压成型等机械或化学的方法改变蛋白质的组成方式，使蛋白质分子之间整齐排列且具有同方向的组织结构，同时膨化凝固，形成纤维状蛋白，使之具有与肉类相似的咀嚼感。广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。


一、工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→（包装）二、设备配置: 拉丝蛋白生产线拌粉机→拉丝蛋白生产线上料机→拉丝蛋白生产线膨化机→拉丝蛋白生产线提升机→拉丝蛋白生产线多层烤箱→（包装机）三、拉丝蛋白生产线工艺组成：1、拉丝蛋白生产线拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，。2、拉丝蛋白生产线上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。3、拉丝蛋白生产线膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号膨化主机，产量可从200kg/h500kg/h不等，可以低温豆粕、花生粕、分离蛋白等为原料，具体产品形状可换模具。4、拉丝蛋白生产线提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。5、拉丝蛋白生产线多层烤箱：烤箱多为不锈钢电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层烤箱；
双螺杆拉丝蛋白设备采用功能螺杆段组合设计，生产参数可实现自动精准控制；生产线以低温豆粕、大豆分离蛋白、谷朊粉等为主要原料，即可生产具有一定强度和韧性的组织状蛋白食品，也可生产高强度和高韧性的肌纤维状拉丝蛋白食品，有圆柱、块、片、条、粒等形状，该项生产技术使高效生产高品质拉丝蛋白、组织蛋白食品成为可能。
干法生产工艺：原料粉碎-混合-挤压膨化-切断-烘干-冷却-包装
湿法生产工艺：原料粉碎-混合-调制-挤压膨化-切断-烘干-冷却-包装
设备配置一:拌粉机-螺旋输送机-调制器-双螺杆膨化机-切断-烘干机-冷却机
生产线技术参数
型号
65双螺杆生产线（干法）
70双螺杆生产线（干法）
75双螺杆生产线
95双螺杆生产线
120双螺杆生产线
主电机功率
45kw
55kw
95KW 135KW
干燥方式
燃气/电热
燃气/电热
燃气/电热/蒸汽
燃气/电热/蒸汽
生产能力
120-150kg/h
150-180kg/h
450-600kg/h
1000-1200kg/h
外形尺寸
12000x4000x2200mm
13500x4000x2200mm
18500x4000x3200mm
21000x4000x3200mm
大豆拉丝蛋白是被广泛应用于餐饮、冷冻食品及肉制品领域的重要配料，还可以作为休闲制品的原料，用量非常大。当今在消费升级的背景下，大豆拉丝蛋白产品也在升级，其对制造工艺和生产设备提出了高的要求。




济南希朗机械有限公司根据不同客户的状况，提供大豆拉丝蛋白原料生产线的全套设备、设备的安装调试服务和产品的配方工艺。


随着民众饮食结构逐步改变，越来越多的健康素食产品受到广大消费者的追求与喜爱。消费升级的大背景下，大豆拉丝蛋白素食产品也在升级，其对大豆拉丝蛋白产品的制造工艺和生产设备都提出了高的要求。




经过业内*几十载的努力，通过改变配方、改善工艺、创新加工手段等方式，早在上世纪七十年代，豆制品素肉已被广泛食用和普及了，具体制作方式是，采用豆类原料，使其通过单螺杆挤出机进行熟化挤出即可。


【产品流程及配置】
拉丝蛋白生产线工艺流程: 原料配制—→拌粉—→输送—→调质—→挤压膨化—→输送—→干燥—→（包装） 拉丝蛋白生产线设备配置: 拌粉机—→上料机—→调质器—→膨化机—→风送机—→七层烤箱—→（包装机）

【工艺组成】
1、拉丝蛋白生产线拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机
2、拉丝蛋白生产线上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。
3、拉丝蛋白生产线膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的xl型膨化主机，产量可从200kg/h--500kg/h不等，可以低温豆粕、花生粕、分离蛋白等为原料，具体产品形状可换模具。
4、拉丝蛋白生产线提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。
5、拉丝蛋白生产线多层烤箱：烤箱多为不锈钢电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层烤箱；
【售后服务】
1.提供各类基础配方；
2.多种形状可供选择；
3.免费安装调试；
4.负责培训人员；


5.免费保修一年。
、大豆组织蛋白生产工艺组成：


1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。


2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。


3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，换模具生产出不同尺寸的产品。


4、提升机：将产品输送到烤箱。


5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。


6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。


二、大豆组织蛋白生产设备配置:大豆组织蛋白机械设备、大豆拉丝蛋白生产线


拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机


三、组织蛋白加工机械主要有两种生产线大豆蛋白肉生产线-大豆蛋白肉加工设备_机械及行业设备


型 号


参 数


xl65


组织蛋白生产线


xl75


拉丝蛋白生产线


xl85


素肉食品生产线


主机功率


45KW


75.0


110KW


装机容量


100KW


150


190KW


实际耗电


65KW


95.0


140KW


生产能力


200-260kg/h


300-380kg/h


400-600kg/h


外形尺寸m


15×2.0×4.0


20.0*2.0*4.0


30.0×2.0×4.0